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质量管理


一、质量诚信精神

质量追求最优、服务追求最好。以科技为先导,精细化生产,为化工企业提供优质稳定的产品;以顾客为关注焦点,持续改进服务,构筑稳固的供应链。

 

二、公司质量诚信管理机构

质量是企业生存的基础。公司最高管理者是公司质量管理的第一责任人,负责贯彻执行国家有关法律法规及其他要求;批准质量方针、目标及质量管理体系手册;任命管理者代表,为管理体系的有效运行提供充分的资源。管理者代表负责公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织制定体系文件,审核《质量管理手册》,审批《程序文件》,规章制度和其他要求及各单位质量目标、指标,组织监督检查,确保质量管理体系正常有效运行。公司设置技术部,归口管理公司的质量工作,履行管理、监督、指导、服务等职责,各车间设置有质量计量组,负责本车间的质量工作。

 

公司实行负责人首要负责制,明确公司最高管理者、管理者代表、各管理部门及生产单位的质量职责和目标要求。层层签订责任书,确保质量落到实处。公司建立了横向覆盖研发、采供、生产控制、销售及服务等全过程,纵向覆盖高层领导到岗位员工的质量责任体系。每年评价确定各部门及岗位质量责任指标,纳入绩效考核,制定质量控制规范,保证质量责任得到层层落实。公司制定了各岗位操作规范,明确岗位操作和质量要求。制定《质量管理考核办法》,按季检查、考核各单位质量责任制落实情况,召开质量工作会进行通报,对质量责任制目标实现情况与单位绩效进行挂钩考核,各部门制定相应的挂钩考核办法,对生产班组、工段、车间进行考核。对重大质量安全事故,实行“一票否决”。

 

三、质量诚信基础建设

1、检验检测能力

公司检测中心建立了检测设备档案,并整理分类,将重要的精密仪器以及重要项目、关键参数的检测设备进行重点管理。管理的关键内容是:进行校准或检查,以便检测数据的有效溯源,持续维持设备的良好运行和准确度。检验设备的使用人员必须经过专业培训,考核合格后方可上岗。实验室还建立了完善的样品留存制度,每次检测完毕后将检样及复样做好标识存放于样品库中,并由专人负责保管,留存至少一年,以便出现问题及时复检及查找原因。切实加强供应商供货的质量检查验收,督促供应商依法履行质量责任,严把原材料入库质量关,严格工艺纪律,严格生产全过程的质量控制,加强质量监督队伍建设,加强对监督人员的教育和培养,不断提高其素质,完善监督手段,提高质量改进能力,增强其权威性和有效性。

 

2、质量管理体系建设

为进一步提升产品质量,落实质量主体责任,公司努力创建质量诚信体系,率先取得ISO9001质量管理体系认证并认真落实和持续改进。为确保质量诚信体系的有效运行,在制定科学严谨的诚信管理制度的基础上,通过严把进厂原辅材料诚信关、生产组织诚信关、质量监控诚信关、质量技术服务诚信关、人员诚信观,不断完善企业的诚信体系建设。通过制定诚信方针、诚信目标,开展企业诚信相关的内容培训,树立员工“真诚做人、扎实做事”的理念,使员工真正认识到诚信在企业发展中的重要作用,把诚信渗透并凝结于企业经营理念之中,贯穿于从原料进厂到产品出厂等生产质量控制全过程,成为企业的行为方式和员工的自觉行动。为保证不断提高产品质量,提升公司质量服务水平,在公司质量管理体系文件中明确了顾客对产品的要求、评审及服务,通过顾客热线电话、顾客投诉、走访顾客与顾客直接沟通、定期的问卷调查等方式收集客户投诉或者潜在抱怨信息,通过对竞争对手的考察以及顾客对其他对手产品的评价,收集顾客对产品与服务期望,主动进行预防来减少顾客投诉。为此,制定了相关管理办法,建立健全了受理和处理产品质量和售后服务质量投诉的控制程序。设定销售部为产品售后服务主体,负责客户售前、售中、售后一切投诉接待、所有投诉处理的协调和落实、监督管理以及顾客质量咨询和投诉。对顾客抱怨、投诉等信息进行了责任落实。同时每年进行一次顾客满意度调查,对顾客潜在不满进行分析,并将整改落实到责任部门。

 

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